一貫生産体制

材料手配から製品梱包まで。
一貫生産を可能にする当社の強み。

私たち境川工業所は、材料手配から製品組立までを担う一貫生産体制のものづくりをしています。
多様な金属加工、溶融亜鉛めっきによる表面処理だけでなく、その前後の工程も含めた総合的なものづくりをお客様に提供します。

1金型製作

当社では、お客様から頂いた図面をもとに熱間、冷間加工に最適な金型を蓄積されたノウハウを最大限に生かして社内製作をしています。また、社内製作する事により金型の再研磨や補修などすばやく対応する事ができ、コスト削減や納期短縮につなげています。

2機械加工

熱間鍛造加工

高効率の高周波加熱装置により、ワークの局所加熱で各種ボルト頭部成型、鍔出し加工、曲げ加工、平押し加工を横押し機や熱間鍛造用プレスにて加工しています。長尺ボルトや冷間加工での大きな塑性変形による残留応力が心配な場合や小ロット製品に適した加工方法です。

冷間鍛造加工

プレスやヘッダーを使い、鉄に熱を加えない状態でさまざまな形態の金物や、各種短ボルトを加工しています。ヘッダーでの加工は、本来大きなロットに適した加工方法ですが、当社では小ロットでも相談にのりお客様のニーズに答えています。
また、プレス加工部門ではより効率的な加工を考え、金型部門へフィードバックしながら、製品製作を心掛けています。

3溶接

最善の溶接条件を設定し、溶接ロボットを使い製品に適した溶接冶具も社内製作で対応しながら、溶接製品を作り上げています。さらに、溶接ロボットで加工出来ない製品には溶接有資格者が半自動溶接でお客様の要望にお応え出来るように溶接製品を完成させています。

4製品検査

より高品質な製品の供給を目指す弊社は、原材料の選択から最終製品まで、品質管理にも万全の体制で臨んでいます。
さらに、弊社社員は万にひとつの不良品も出さないよう、厳しいチェックの目を光らせています。製品一つひとつに対する慎重な配慮が、皆様の信頼に繋がると信じています。

5溶融亜鉛めっき

ボルト、ナットのねじ製品及び架線金物、ジョイント等の小物製品のめっき加工を行っています。
弊社は、溶融亜鉛めっきのJIS表示認証工場として、品質・納期・お客様第一をモットーに取り組んでおります。品質に関しては、お客様より高い評価をいただいております。

6組立て・梱包

めっき後の外観検査でたとえ僅かな外観不良も見逃さず不良品を流出させないように作業者全員が一個づつ検査しています。
最終の製品検査工程という自覚を持ち数量及び部品点数、セット内容の確認も怠りなく、お客様に安心していただける製品を遅滞なく発送する事をモットーにしています。